緊縮機軸承軸瓦在說澆鑄前的預備事情

軸承軸瓦在說澆鑄前應作如下的預備事情:沖刷、除往舊的巴 氏合金、檢修和修整、浸酸和鍍錫。

空氣緊縮機軸瓦可用加暖到80-90℃的含10%的苛性蘇打溶液來沖 洗。暖溶液能更為活躍地和油垢起作用并加快沖刷進程。

軸無在沖刷以后應放在暖水中洗濯，以除往殘留的苛性蘇打。 在暖水中洗濯后，軸瓦外貌很快地便會干燥并不須要往擦干它們。

軸瓦的洗濯也可以在火油中入行，當時可用鋼絲刷當心的刷選。

舊巴氏合金可應用在氣爐內將軸瓦加暖的方式往復除。加暖 時，應采用防止巴氏合金氧化的辦法，為此,應加暖軸瓦的背 面，不要加暖澆鑄著巴氏合金的外貌。

加暖不必要加到巴氏合金完整往除為止，只宜加到澆饋的巴 氏合金層開端從軸無外貌流下來或者很容易地從軸瓦上除往時為 止。

標號為BH的巴氏合金可應用把軸瓦放在坩堝里加暖到450 到470℃而使其融化的方式往復除。

較有用的方式是在特制電爐里往除巴氏合金的方式。在這種電爐里，聯軸器被平均地加暖到鍍錫的溫度，加暖后巴氏合金并不會溶化而流進槽子中往，這時年夜部門的澆鑄層仍留在軸瓦的外貌 上。

當應用這個方式來熔往標號為B-83的巴氏合金時，發明它 被鉛沾污較輕。

在溶化以后，殘剩的巴氏合金則可用石棉揩拭物把它從軸瓦 外貌上揩往。

為了使巴氏合金能堅固地粘附在軸瓦外貌上，應將澆鑄巴氏 合金的外貌入行脫脂。脫脂可在暖的(80℃)含10%的苛性蘇打 溶液中入行，這時應將軸瓦淹在溶液里5-10分鐘。脫脂以后， 也像在沖刷時一樣，軸瓦應放在暖水中細心的情洗。

軸瓦很細心的脫脂，對付包管它的高度澆鑄質量長短常主要 的，由于如果澆巴氏合金的外貌上殘留著油脂班點的話，則油斑 將妨害浸酸時的酸化作用，并妨害所鍍的錫和軸瓦外貌堅固的連 接，如許一來，因為巴氏合金有遲滯性，便會導致應重境的必要性。

為了到達高度的澆鑄質量，必需配備專門的房間，并配備澆鑄時用的必需東西和裝備(油槽、放脫脂軸瓦的架子、鉗子)。