四招方法讓您的空壓機使用期更長期

第一招、制冷系統水垢清洗
　　冷卻塔半年水垢清洗1次，冷卻塔、自來水管內的污垢及積炭，可先應用機械設備方式 、后用有機化學方式 水垢清洗；對空壓機的汽缸和汽缸水套每一年清理1次，用人力刮，自來水清洗，也能用5％～10％的鹽酸溶液清理，汽缸內的積炭以及他囤積物，可先加鹽酸溶液清理，然后用氫氧化鈉溶液溶液清理。
　　為避免水體硬底化，事先對水體開展變軟解決，在循環系統自來水管上安裝中國核工業南京市格林水凈化設備廠生產制造的髙壓靜電感應水CPU，實際效果也非常好。
　　第二招、更改空壓機的空氣過濾網
　　公司一般將空壓機的空氣過濾網與空壓機器裝在-起，使空壓機屋內噪音過大，空壓機產生常見故障時安全巡檢工聽不見，從而產生過多起空壓機撞缸安全事故。大家將空氣過濾網挪到間距空壓機不超過十米的主機房外清理、干躁、自然通風優良的地區；以便提升空氣過濾網的除塵工作能力，在里面提升了4×4目地濾網30層，罩殼下邊做為油池，過慮油一般用60％汽缸油和40％的柴油機混和，或用適合的空壓機油，氣體在過濾裝置中的水流量不超過1～1.5m／s。空壓機吸入的氣體獲得事先的清潔，確保了空壓機的一切正常用氣，另外減少了噪聲，空壓機響聲發現異常時要立即聽見并解決。
　　第三招、空壓機閥泵殼的應用
　　將閥片雙面應用，泵殼雙面承受力勻稱，提升了泵殼的使用壽命；閥基座損壞后拆換較為消耗，大家把彈黃加寬1～3mm，擺脫因損壞而導致的閥密封性欠佳等狀況，應用五、六年來各種閥門的使用壽命提升1倍之上。
　　第四招、合理使用空壓機的潤滑脂
　　嚴控空壓機潤滑脂的油品和剩余油，假如品質不太好或需求量多，潤滑脂會與塵土相融變成硬底化物，在一定溫度工作壓力下與潤滑脂內的有機化合物混和焦化廠成灰黑色油渣，產生積炭，不僅危害閥門、泵殼、彈黃、發動機活塞的一切正常工作中，并且會使空壓機超溫運作造成發生爆炸。要依據時節和平均氣溫轉變立即拆換潤滑脂，在夏天用19號空壓機油，冬天用13號空壓機油，較功能強大我國指定廠運營的油。應用空壓機生產廠家配套設施的靠譜空壓機油，比13號、19號空壓機油實際效果更強，在高溫下不結渣、不積炭，有優良的潤濕性。