如何削減滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的機(jī)器摩擦？

滑片式無(wú)袖潤(rùn)滑緊縮機(jī)的機(jī)器摩擦喪失是比力嚴(yán)峻的，凡是占軸功率的1/4~1/3,即效力較低，是以，限定了滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的成長(zhǎng)。

為此，可從削減滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的機(jī)器摩擦喪失著手。

例如，滑片選用低摩擦系數(shù)、低密度的資料制作或選用能改善機(jī)器摩擦的構(gòu)造參數(shù)或構(gòu)造情勢(shì)等，對(duì)改善滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的機(jī)能都長(zhǎng)短常有用的辦法。

滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的泄露則影響其事情才能，特殊是產(chǎn)生在轉(zhuǎn)子兩頭面的外泄露對(duì)其排宇量、功率喪失影響更年夜。

為了削減端面的泄露可采用如下措施:

在轉(zhuǎn)子端面開設(shè)一道密封槽，其內(nèi)安放密封環(huán)(由槽內(nèi)的彈簧壓緊在氣缸端蓋上),當(dāng)密封環(huán)隨轉(zhuǎn)子一同扭轉(zhuǎn)時(shí)，在密封環(huán)和端蓋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦面，包管了轉(zhuǎn)子與氣缸端面之間的氣體密封。

在轉(zhuǎn)子端面車出數(shù)條環(huán)形凸密封條，也能改善轉(zhuǎn)子端面的密封。

滑片是滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)的樞紐零件，其構(gòu)造及尺寸簡(jiǎn)直定至關(guān)主要，滑片的強(qiáng)度計(jì)算是按滑片在轉(zhuǎn)子槽中的彎曲強(qiáng)度以及與氣缸的接觸強(qiáng)度來(lái)入行計(jì)算的。

對(duì)付石墨滑片，其圓周速率一般較低，在8~10m/s以下。各類資料的滑片相對(duì)厚度范疇。

相對(duì)厚度范疇在上限(值年夜)數(shù)值時(shí)，用于非金屬滑片，如石墨、酚醛樹脂纖維板等。

非金屬滑片的盡對(duì)厚度范疇為8q=4~10mm。

滑片的高度尺寸應(yīng)能包管滑片伸出轉(zhuǎn)子槽的部門到達(dá)較年夜，轉(zhuǎn)子槽中仍有恰當(dāng)?shù)幕叨取?/p>

假如留在轉(zhuǎn)子槽中的這部門滑片高渡過(guò)小，則將會(huì)使滑片在轉(zhuǎn)子槽中掉往導(dǎo)向，至使產(chǎn)生卡住或側(cè)面異常磨損的征象。

滑片數(shù)量Z的拔取應(yīng)斟酌: 四具有較年夜面積應(yīng)用的較 佳滑片數(shù)。口從低落機(jī)器摩擦喪失的角度斟酌，應(yīng)拔取較少的滑片數(shù)。

3從密封的角度望，較多的滑片數(shù)Z可使相鄰基元容積之間的 壓差及排氣孔口之間基元容積的壓差減小，響應(yīng)會(huì)低落氣體泄露。

綜合上述因素，對(duì)付采取非金屬資料制作的滑片，滑片數(shù)量取Z=4~8較為相宜。

因?yàn)榛綗o(wú)油潤(rùn)骨緊縮機(jī)的外泄露重要產(chǎn)生在轉(zhuǎn)子與氣缸的兩頭面間隙中，是以，增添滑片長(zhǎng)度l對(duì)低落外泄露是有益的。

以利低落機(jī)此外，滑片長(zhǎng)度l恰當(dāng)年夜一些，還能恰當(dāng)?shù)吐鋱A周速率，在轉(zhuǎn)子剛度答應(yīng)的前提下，取用較年夜的滑片長(zhǎng)度械摩擦喪失。

以是，l是有利的。凡是，采取的滑片長(zhǎng)度與氣缸半徑的比值l/R的范疇為: l/R: =3.0~ 6.0,對(duì)付低壓級(jí)或滑片式無(wú)油潤(rùn)滑緊縮機(jī)而言，凡是采取較年夜的l/R 值。